Cam Üfleme için İkiz Kule Oksijen Jeneratörü

GSE Tech'in Cam Üfleme için Çin İkiz Kule Oksijen Jeneratörü dört bileşenden oluşur: çok kademeli toz ve yağ arıtma üniteleri, bir çift kalınlaştırılmış karbon çeliğinden basınca dayanıklı adsorpsiyon silindiri, sabit basınçlı bir tampon tankı ve fırın yükü dalgalanmalarına uyarlanmış zamanlı bir elektronik kontrol sistemi. İki adsorpsiyon silindiri dönüşümlü olarak oksijen zenginleştirme ve nitrojen desorpsiyon döngülerini gerçekleştirerek operasyonlar boyunca kesintisiz gaz beslemesini korur ve cam üretim tesislerinde iki veya üç vardiya programıyla sürekli üretimi destekler.

Gerçek performans testi

Tam yük testi altında 72 saat sürekli çalışma

Cam Üfleme için Twin-Tower Oksijen Jeneratörü, fabrikadaki cam fırını fırınının çalışma koşullarını simüle eden tüm tam yük testlerini geçmiştir. 72 saat kesintisiz sürekli gaz beslemesini destekler. Çift kule, oksijenle zenginleştirilmiş adsorpsiyon, basınç tahliyesi ve nitrojen giderme döngüsünü tamamlamak için otomatik olarak dönüşümlü olarak çalışır. Gaz beslemesinin tamamı kesintisiz, basınç dalgalanmaları olmadan ve saflık kaybı olmaksızın cam fabrikasının iki veya üç vardiyalık sürekli üretim gereksinimlerini tam olarak karşılıyor.

Tank basıncı direnci ve yüksek/düşük sıcaklıkta hava sızdırmazlık testi

Kalınlaştırılmış karbon çeliği adsorpsiyon silindiri, bağımsız su basıncı direncine ve yüksek/düşük sıcaklık değişimli hava sızdırmazlık testlerine tabi tutulmuştur. Atölyede uzun süreli yüksek sıcaklık radyasyonuna, sıcaklık dalgalanmalarına ve yüksek frekanslı basınç geçişine dayanabilir ve boru hattında mikro sızıntı, basınç tahliyesi ve gaz sızıntısı risklerini ortadan kaldırır. Yapısal basınç taşıma stabilitesi güçlüdür.

Yüksek sıcaklıkta moleküler elek çalışma koşullarının stabilite testi

Yüksek sıcaklığa dayanıklı endüstriyel moleküler eleklerle donatılmış olup, yüksek sıcaklık ve yüksek tozlu atölye ortamlarında mükemmel nitrojen adsorpsiyonu ve ayırma verimliliğini korur. Adsorpsiyon doygunluğundan sonra otomatik olarak tamamen desorbe olur ve yenilenir. Uzun süreli kullanımda tıkanma, arıza veya zayıflama görülmez ve oksijen çıkışının saflığı stabil ve tekdüzedir.

Yük dalgalanması basınç stabilizasyon adaptasyon testi

Akıllı elektronik kontrol sistemi, cam fırınının ateş gücü değişikliklerinin, start-stop ve üretim kapasitesi dalgalanmalarının gerçek ölçümüne dayanarak, yük değişikliklerine gerçek zamanlı olarak uyum sağlayabilmektedir. Basınç stabilizasyonu çıkışı için sabit basınç tampon tankı ile birleştiğinde, hava akışı ani değişiklikler olmadan stabil olur, homojen cam erimesi ve stabil ürün görünümü sağlanır.

Tüm makinenin korozyon direnci, toz önleme ve dayanıklılık testi

Çerçeve, yüksek sıcaklığa dayanıklı korozyon önleyici elektrostatik püskürtme teknolojisini benimser. Toz birikimi, uzun süreli ısı radyasyonu, kuru-ıslak alternatif dayanıklılık doğrulamasından geçmiştir. Kabuk yaşlanma karşıtıdır, paslanmaya karşı dayanıklıdır ve boyayı soymaz ve cam atölyesinin zorlu üretim ortamına uzun vadede uyum sağlayabilir.

Cam üfleme proseslerinin koşullarına uyarlanmış oksijen üretimine yönelik çalışma mantığı

Cam Üfleme için İkiz Kule Oksijen Jeneratörü İç kısım, nitrojen molekülleri için üstün adsorpsiyon afinitesi sergileyen, yüksek sıcaklığa dayanıklı endüstriyel moleküler eleklerle doldurulmuştur. Basınçlı koşullar altında havadaki nitrojen moleküler elek tarafından tutulur ve ayrılır; Standartları karşılayan oksijenle zenginleştirilmiş gaz toplanır ve eritme fırınına taşınmadan önce bir tampon tankına yönlendirilir. Moleküler elek doygunluğa ulaştığında, ilgili silindirin basıncı otomatik olarak düşerek, eleğin gözenek adsorpsiyon kapasitesini geri kazandırırken nitrojenin boşaltılmasına olanak tanır.

Nihai ürün için tam test standartları seti

Cam şişe üretimi için özel çift kuleli oksijen jeneratörü, uzun süreli değişken yüksek/düşük sıcaklık koşulları altında boru hatlarındaki gaz sızıntısını ortadan kaldırmak için ayrı hidrostatik ve hava geçirmezlik döngüsü basınç testlerinden geçen karbon çeliği adsorpsiyon silindirlerine sahiptir. Her ünite, fabrika teslimatı üzerine cam fırınının çalışmasını simüle eden 72 saatlik tam yükte sürekli gaz besleme testinden geçer; oksijen saflığı, operasyonel gürültü seviyeleri ve yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve dayanıklılıkla ilgili silindir performansı verileri eşzamanlı olarak kaydedilir. Paket, silindir malzemesi denetim raporları, özel ekipman kaydına ilişkin eksiksiz uyumluluk belgeleri ve kapsamlı kalite denetim kayıtları gibi zorunlu kabul belgelerini içerir. Dış çerçeve, atölye tozuna ve fırın termal dalgalanmalarına uzun süre maruz kalmaya dayanacak şekilde tasarlanmış, kalınlaştırılmış, yüksek sıcaklığa dayanıklı, korozyon önleyici elektrostatik sprey kaplama kullanır.

SSS

S1: Ekipman 24 saat boyunca sürekli olarak gaz sağlayabilir mi?

C: Evet. Çift kuleli sistem, oksijen üretimi için alternatif bir döngüde çalışır. Bir kule oksijeni adsorbe ederken diğeri yenilenme için basıncı serbest bırakır. Gaz beslemesinde herhangi bir boşluk olmaması, günün her saatinde sürekli gaz beslemesine olanak tanır ve cam fabrikasının sürekli üretimi için mükemmel şekilde uygundur.

S2: Yüksek sıcaklıktaki fırın ortamı, oksijen üretim doğruluğunu ve ekipmanın ömrünü etkiler mi?

C: Hayır. Özel yüksek sıcaklıklı moleküler elek ve yüksek sıcaklıktaki çalışma koşulları için genel optimizasyon, ekipmanın yüksek sıcaklıktaki radyasyondan ve atölyedeki sıcaklık değişikliklerinden etkilenmemesini sağlar. Oksijen saflığı stabildir ve ekipman eskimeye ve performans düşüşüne daha az eğilimlidir.

S3: Uzun süreli çalışma sırasında gaz kaçağı veya dengesiz basınç olacak mı?

C: Hayır. Tüm tanklar ve boru hatları periyodik basınçlı hava sızdırmazlık testine tabi tutulur. Fabrikada sıfır sızıntı ve sıfır basınç kaybı ile tam yük testleri yapılmaktadır. Basınç dengeleme sistemi sabit bir basınç vererek çalışma koşullarını daha stabil hale getirir.

S4: Operasyon karmaşık mı ve izleme için özel personel gerektiriyor mu?

C: Ekipman, akıllı elektronik kontrolle otomatik olarak çalışır. Fırın yükündeki dalgalanmalara otomatik olarak uyum sağlar, döngü geçişini otomatik olarak tamamlar ve sık sık ayarlama gerektirmez. Otomatik olarak başlayıp çalışabilir ve işletme ve bakım basittir.

S5: Yüksek tozlu atölye, filtre elemanlarının tıkanmasına ve ekipman arızasına eğilimli mi?

C: Ekipman çok seviyeli toz ve yağ arıtma üniteleriyle donatılmıştır. Havadaki yabancı maddeleri etkili bir şekilde filtreleyebilir, moleküler elek ve boru hatlarını koruyabilir, tıkanma ve arıza olasılığını önemli ölçüde azaltabilir ve cam fabrikasının zorlu çalışma koşullarına uyum sağlayabilirler.

S6: Ekipmanlar tam nitelikli mi ve doğrudan denetlenip üretime alınabiliyor mu?

C: Cam Üfleme için her İkiz Kule Oksijen Jeneratörü, bir tank malzemesi raporu, özel ekipman uyumluluk belgeleri ve eksiksiz bir kalite kontrol kayıtları seti ile birlikte gelir. Prosedürler tamamlandı ve ekipman doğrudan incelenip uygun şekilde üretime alınabiliyor.

Teknik özellikler